Дробилки
Сначала:
Все товары
Дробилка DSG-520 MY
Мощность двигателя
22 кВт
Расположение ножей
Косое
Выходящая фракция
30 мм
Производительность до
350 кг/ч
Тип отходов
Мягкие
383 250
В наличии 3 шт
Дробилка XFS-250
Мощность двигателя
4 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
8 мм
Производительность до
125 кг/ч
Тип отходов
Твердые
130 977
В наличии 4 шт
Дробилка XFS-400
Мощность двигателя
7.5 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
10 мм
Производительность до
200 кг/ч
Тип отходов
Твердые
195 993
В наличии 4 шт
Дробилка SWP-500
Мощность двигателя
15 кВт
Расположение ножей
Косой рез
Выходящая фракция
до 16 мм
Производительность до
400 кг/ч
Тип отходов
Твердые
308 438
В наличии 2 шт
Дробилка XFS-600
Мощность двигателя
15 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
10 мм
Производительность до
350 кг/ч
Тип отходов
Твердые
327 469
В наличии 8 шт
Дробилка SWP-520
Мощность двигателя
15 кВт
Расположение ножей
Каскадное
Выходящая фракция
16 мм
Производительность до
300 кг/ч
Тип отходов
Твердые
289 548
Под заказ
Дробилка XFS-300
Мощность двигателя
5.5 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
8 мм
Производительность до
150 кг/ч
Тип отходов
Твердые
147 672
В наличии 2 шт
Дробилка XFS-500
Мощность двигателя
11 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
10 мм
Производительность до
200 кг/ч
Тип отходов
Твердые
253 071
В наличии 4 шт
Дробилка XFS-800
Мощность двигателя
30 кВт
Расположение ножей
Каскад
Выходящая фракция
14 мм
Производительность до
600 кг/ч
Тип отходов
Твердые
745 500
Под заказ
Показать еще
Не можете определиться?
Бесплатно проконсультируем по телефону +7 (863) 279 07 04 или в мессенджерах

Дробилки

Дробилки используются для измельчения изделий из пластмассы разной плотности. Под каждый материал подбираются дробилки особой конструкции. В первую очередь меняется конструкция режущих элементов. Ведь материал должен проходить через измельчитель без каких-либо проблем. Тянущийся полимер не должен наматываться на детали. При переработке полой тары, она не должна отскакивать от ножей. Переработка твердых материалов не должна приводить к поломке ножей.

В данном случае деление дробилок является условным. При необходимости одну дробилку можно использовать для разных случаев. Исключением являются металлы и другие твердые материалы.

Чтобы повысить эффективность работы измельчителей, у некоторых моделей предусмотрена возможность изменения расстояния между резаками. Данный вид оборудования можно отнести к универсальному. При выборе дробилки очень важно подобрать модель под нужды производства. Если вам сложно сделать это самостоятельно, вы можете обратиться к нашим специалистам за консультацией. Мы реализуем дробилки напрямую от производителя, что позволяет нам предложить лучшую цену.

К дробилке можно подключить периферийные устройства с целью автоматизации процесса. Вы можете автоматизировать процесс выгрузки готовой продукции или подачи пластика на обработку. Полный комплект данного оборудования можно приобрести у нас. Данная модернизация позволяет:

  • повысить скорость технологических операций;
  • снизить затраты на зарплату сотрудникам;
  • повысить уровень производства;
  • добиться равномерной выдачи конечной продукции.

Некоторые модели дробилок оснащаются встроенным шнеком, который выталкивает переработанный пластик из оборудования. Если подать воду в оборудование, то таким образом для пластмассы будет обеспечена предварительная мойка и ее можно будет сразу передавать на следующий этап.

На что ориентироваться при выборе дробилки

На переработку часто попадает пластик, который отличается по плотности. Поэтому его предварительно отдают на сортировку. Дальше под определенную плотность пластмассы подбираются дробилки с подходящими ножами.

Поэтому в первую очередь необходимо обращать внимание на виды ножей:

  1. Каскад. Форма ножей напоминает детали квадратной формы. Они размещаются в виде лесенки по несколько штук в ряд. Если в дробилке используется большое количество ножей, тогда они устанавливаются восходящей линией к середине и нисходящей от нее. Ножи часто затачивают по бокам. Это дает возможность снизить затраты при износе. Ведь каждый нож имеет отдельное крепление. Когда нож сильно износится, его можно демонтировать и установить другой стороной. Расположение ножей дает возможность захватывать много материала для обработки. При этом обеспечивается плавное воздействие на материал даже при большой скорости вращения. Количество режущих элементов может доходить до 50 штук. В данном случае расположение таких лезвия предусмотрено в таких видах дробилок как PZO, XFS и SWP.
  2. Ласточкин хвост. Конструкция ножей имеет V-образную форму и состоит из двух коротких лезвий. Такая форма ножей дает возможность выполнять захват пленочных изделий или тонкого пластика, воздействуя на них как ножницы. Плавное воздействие ножей дает возможность качественно разрезать сырье, чтобы оно при этом не отскакивало независимо от скорости движения ротора. Ножи данного типа устанавливаются в дробили в количестве до 6 штук. Они размещаются по 2 ножа в одном ряду. Данным видом ножей оснащаются такие модели дробилок как ИПР, PZO, SWP и DSNL.
  3. Косой рез. Данный нож представляет собой цельный резак, который распложен под небольшим углом. С его помощью происходит плавное измельчение полимерных изделий. С их помощью можно обеспечивать разрезание мешковины, пленки и биг-бега. Некоторые ножи обладают разнесенным косым резом. В данном случае сразу два ножа имеют тот же угол наклона. В дробилках могут устанавливаться от 5 до 10 ножей. Их используются для следующих моделей PZO, DSG, SWP и DSNL.
  4. Прямое расположение. Нож изготовлен из цельного лезвия, которые монтируется с параллельным размещением к ротору. Среди главных преимуществ необходимо отметить возможность перерабатывать погонажные материалы. Принцип действия лезвий заключается в их резком ударе о пластмассовые изделия. Под силой удара они разрушаются и затягиваются внутрь бункер. Особенность данных ножей влияет на конструкцию дробилки. Корпус должен обладать вытянутой формой. Таки полимерная продукция не будет выпадать и отлично будет помещаться внутрь. Такие виды ножей используются для дробилок типа DSPN и DSNP.

Производительность дробилок является следующим показателем, на который необходимо ориентироваться при выборе оборудования. Особенно важно подобрать модель с необходимо производительностью для предприятий, где дробилка работает как часть производственной линии. Нужно подобрать такую модель, которая будет своевременно перерабатывать пластик в необходимом объеме и при этом не образовывать задержек работы другого оборудования в общей цепи. Показатель производительности может быть разным для материалов с разной плотностью. На одной и той же дробилки твердые материалы можно перерабатывать с производительностью 300 кг/час, а пленочные с производительностью 150 кг/час.

При выборе также необходимо обратить внимание на габаритные размеры и мощность потребления электроэнергии. Размеры должны соответствовать площадке на предприятии, низкая потребляемая мощность будет способствовать экономии электроэнергии.

Принцип работы измельчителей

Практически все модели дробилок работают по одному принципу. Подача полимера осуществляется через зев – приемное окно. На моделях с большой производительностью зев имеет большие размеры, что позволяет принять сразу много материала, включая большие куски пластика. После попадания внутрь материал поступает на роток, который находится в движении. На нем установлены ножи. Вращение ротора происходит в сторону зева или задней стенки. При измельчении куски пластмассы не выбрасываются из корпуса, а полностью измельчаются. Движение ротора осуществляется с помощью двигателя за счет ременной передачи. Быстрое движение ротора приводит к ударному воздействию на материал. Если это твердые куски, то они разламываются на мелкие части, а если мягкие, то разрываются на куски. Более быстро измельчению также способствуют стационарные резаки, которые размещены на роторе.

Чтобы получить на выходе однородную фракцию этот метода дробления не хватит. Поэтому для повторной обработки более крупных кусков монтируется фракционная сетка. Она представляет собой сито, которое задерживает превышающие допустимый размер элементы. Через себя оно пропускает только мелкую фракцию.

В большинстве дробилок предусмотрена возможность замены деталей или ножей, что дает возможность проводить обработку различных пластиковых изделий. Для каждого пластика определен свой размер фракции. Если говорить о пленочных полимерах, то размер фракции достигает до 40 мм. Для твердой и тонкой пластмассы размер фракции составляет до 14 мм.

Выдача измельченного материала происходит через выгрузной бункер или специальную корзину, если в модели отсутствует шнек. Если к дробилке подключить периферийное оборудование, тогда выгрузка материала будет происходить сразу в мешок или биг-бэг. Рабочий процесс в некоторых моделях можно регулировать с помощью шкафа управления.

Видео дробилок
Последние отгрузки
Видеоинструкции
Поставки из Китая
Видео отзывы
Вопросы и ответы
Задать вопрос
Арслан
19 Октября 2020 15:26
Осуществляете доставку в Челябинск?
Ответить
Мировое оборудование
Пишет для Арслан:
Помогаем доставить с помощью служб: Деловые линии, СДЭК, ПЭК и т.п.
Ответить
Вячеслав
22 Октября 2020 10:58
Вы продаете станки бу?
Ответить
Мировое оборудование
Пишет для Вячеслав:
Нет, Б У мы не продаем, но продаем НОВОЕ по цене б/у
Ответить
Задать свой вопрос
О компании «Мировое оборудование»
2200+
совершенных сделок
20
высококвалифицированных менеджеров
900+
покупателей за последний год
6000+
оборудования периферии и запасных частей в наличии
1500 + 850 м²
2 филиала и 2 специализированных склада

Компания ООО "Мировое оборудование" - это российско-китайское производство оборудования для переработки полимерных материалов, а также собственное конструкторское бюро. Мы предлагаем экономные решения для Вашего производства с гарантией низкой цены. В наличии на нашем складе широкий ассортимент самостоятельного и периферийного оборудования, а также каталог запасных частей.

Сотрудничество с нами - это ряд преимуществ: Только новое оборудование ведущих производственных площадок; Консультация квалифицированных специалистов с многолетним опытом работы на полимерном рынке; Гарантия низкой цены

— Клемина Александра Александровна, Генеральный директор
2015 год

Компания «Мировое оборудование» сформировывает линейку доступных и быстро окупаемых линий грануляции для переработки вторичных полимеров.

Утверждается производственная площадка и промышленный дизайн первой линейки грануляторов и дробилок. Запуск проекта совместного Российско-Китайского производства доступного и быстро окупаемого оборудования. Образцы первых линий успешно проходят сертификацию на соответствие требованиям ТР ТС.

Компания регистрируется как участник внешнеэкономической деятельности и запускает импортные перевозки.

2016 год

Достигнуто соглашение о производстве новых серий измельчителей, а также, расширена базовая линейка линий грануляции более производительными моделями. Компания активно развивает торговую деятельность: мы перевозим склад на площадь 1500 кв м, усиливаем штат торгового персонала более чем в 5 раз. Совершаем первые экспортные торговые сделки. Запущен первый выделенный проект в рамках компании - реализация БУ оборудования.

2017 год

Компания принимает участие в международной выставке Интерпластика 2017 в качестве экспонента. Интерес к партнерской деятельности проявляют коллеги из Турции, Бразилии, Китая и Индии. В этом же году с ответным визитом представители компании посещают выставку Chinaplas В Гуанчжоу, а также, выставку полимерного оборудования Plastico Brazil в Сан-Паулу, где проводят серию переговоров. Итогом становится альтернативное соглашение с новой производственной площадкой по поставкам лабораторного оборудования и взрывное расширение ассортиментного ряда. Грузооборот компании на конец года увеличивается более чем в три раза.

2018 год

Оборудование поставленное нашей компанией успешно работает в каждой из областей ЦФО. Общий тоннаж переработанного сырья нашими клиентами составляет более 200 000 тонн. Компания запускает стартап вендерного снабжения предприятий на беспрецедентных условиях. Успешно исполняем первые контракты по оптовым поставкам расходников и запасных частей. Компания достигает предварительных соглашений о возможности поставок на российский рынок Турецкого и Итальянского оборудования после серии переговоров в Стамбуле и Милане. Склад компании снова расширяется и мы занимаем новую площадь шоурума в 2000 кв.м. Парк оборудования расширяется линиями по производству конечной продукции - производство пленки.

2019 год

Запуск линейки оборудования отечественного производства в рамках совместного соглашения и вывода на рынок продукции Подольского завода оборудования. Компания становится официальным и единственным дилером Подольского завода оборудования. В этом же году выпущена вторая серия быстроокупаемых линий грануляции в новом промышленном дизайне. Вторая серия линий грануляции отличается универсальной комплектностью, более высокими характеристиками, но по-прежнему остается доступной и быстроокупаемой, продаваясь из наличия.

2020 год

Компания получает номинацию лучшей компании отрасли по итогам 2019 года. Мы сотрудничаем со средствами массовой информации в качестве экспертов. Утвержден проект расширения бюджета и открытия 2х филиалов в 2021 году. Утвержден и подписан контракт на поставку новой линейки бесшумных измельчителей и парка доступных и быстро окупаемых экструдеров по производству рукавной пленки. Ведутся переговоры по масштабированию четырех текущих позиций ассортимента и открытия нового направления по деревообрабатывающему оборудованию.

2021 год

Компания увеличивает оборот вдвое по итогам года, вдвое усилен руководящий состав. Флагманом продаж в 2021 году стали промышленные линии производства стрейч-пленки, заняв первое место в России по абсолютному числу продаж. Введена в продуктив служба контроля качества, сервисная служба, развивается лизинговое направление. В конце года подписаны документы на нашу первую площадку 1000 кв.м и офис в Ростове-на-Дону, открытие назначено на март 2022 года. Объем импорта за 2021 год превысил сумму поставок 2018, 2019 и 2020 года совокупно.

Главный поставщик
полимерного оборудования в России
Наши клиенты
Давайте созвонимся!
Все менеджеры
Руководитель службы сервиса
Менеджер по лизингу
Анастасия Ивлева
+7 (964) 501-57-58