Дробилки

❗ В целях измельчения пластика применяются специальные дробилки. В зависимости от особенностей исходного материала установка может обладать определённым набором характеристик. Большинство производителей предпочитают использовать универсальные измельчители, которые подходят для большинства видов сырья. Такие станки должны одинаково хорошо перерабатывать как тянущиеся полимеры, так и полые или наоборот очень плотные. Каждый вид исходного изделия, будь то литник, ПЭТ бутылка или тонкостенные полимеры, предопределяют особые требования к станку. В компании Шнек.ру в Волгограде вы сможете приобрести нужную вам модель дробилки для пластика, которая полностью удовлетворит ваши потребности в производительности, стабильности и простоте эксплуатации.

Дробилка PZO 600 DKG с сеткой 12мм в процессе измельчения поливинилхлорида. Результат 1284 кг/ч. Видео с запуска.

В зависимости от типа резаков в дробилке, она может успешно справляться с тем или иным видом сырья. Нельзя измельчать в дробилках для пластика металлические, каменные и тому подобные материалы.

В большинстве моделей измельчителей существует возможность изменения расстояния между ножами. В зависимости от требований к размеру фракции и особенностей сырья режущие элементы могут располагаться вплотную друг к другу или на заданном расстоянии.

Многие измельчители предусматривают расширение функционала и автоматизации посредством периферийных устройств. Таким образом, можно автоматизировать процесс подачи сырья или его выгрузки. При этом ускоряется процесс переработки и уменьшается необходимость в использовании ручного труда. Моющие дробилки позволяют одновременно выполнять очистку сырья от загрязнений благодаря подаче воды прямо в узел.

Как выбрать дробилку для пластика

Основную работу в дробилке выполняет электродвигатель, ротор и рабочие элементы. Ножи могут быть различных видов.

1. Каскадные ножи которые устанавливаются по принципу лесенки. При этом каждый следующий нож устанавливается на шаг дальше. Возможен и другой вариант крепления элементов, когда они располагаются двусторонней лесенкой, восходящей к середине.

Обычно лезвия затачиваются с обеих сторон. Поэтому когда одна сторона затупилась, ножи переставляют другой стороной. Расположение по типу лесенки позволяет захватить сырьё и максимально плавно воздействовать на него. Каждый рабочий элемент закрепляется отдельно. Поэтому в случае поломки или заточки его можно снять, не трогая остальные ножи.

Дробилка PZO 600 DLU с сеткой 12мм на полипропилене. Результат 546 кг/ч. Видео с запуска.

Эффективность работы дробилок с каскадным расположением резаков высокая. Даже на низких оборотах сырьё прекрасно измельчается. Количество ножей может составлять до 50 единиц, учитывая стационарные и подвижные элементы. В нашем каталоге представлены дробилки серий XFS, SWP, PZO, в которых установлен каскад ножей.

2. Лезвия, располагающиеся по типу "ласточкин хвост", представляют собой два коротких расположенных под углом друг к другу ножа. Их форму можно охарактеризовать как v-образную. Ласточкин хвост прекрасно подходит для переработки пленочных изделий, а также тонкостенных полимерных материалов. Разрезание сырья происходит плавно, поэтому изделия не отскакивают во время оказания давления стороны ножей. Это позволяет выполнять измельчение на высокой скорости движения ротора. Ножи, как правило, устанавливают в три ряда, по два лезвия в каждом. Кроме того, на корпусе расположенные стационарные режущие элементы. Таким типом ножей обладают дробилки в сериях:

• SWP;
• DSNL;
• PZO;

3. Нож типа косой рез представляет собой один единственный длинный цельный резак. Его заточка выполняется под углом. Кроме того, сам нож установлен наклонно. Косой рез эффективно справляется с такими материалами, как биг бэги, а также пленочные и иные мягкие полимерные изделия.

Косой рез может устанавливаться разнесенным, что означает крепление двух ножей на одной линии. Лезвия размещаются с одинаковым углом наклона. Иногда разнесенный косой рез предполагает, что один нож будет немного более выступать, чем другой. Всего таких ножей устанавливается от 5 до 10 единиц. Мы предлагаем серии дробилок с косым и разнесенным косым резом:

• DSG;
• PZO;
• DSNL;
• SWP.

4. Прямой нож располагается параллельно валу. Это наиболее простая конструкция, представляющая собой одно цельное лезвие. Эффективность данного способа расположения режущего элемента доказана на примере работы с погонажными изделиями. Принцип работы заключается в нанесении резких ударов по пластику, за счёт чего последний ломается и крошиться. Дробилки с прямыми ножами имеют вытянутый корпус, что предусмотрено в работе именно с погонажными материалами. В нашей компании представлены такие измельчители в сериях DSPN и DSNP.

При выборе дробилки непременно учитывается её производительность. Поскольку на предприятие может поступать различное количество полимерного вторсырья того или иного вида, то производительность измельчителя должна соответствовать требованиям по объёму переработки за единицу времени. Кроме того, в зависимости от типа пластика, может понадобиться менее производительная установка либо агрегат высокой мощности. Например, в отношении твёрдых полимеров выставляют требования к производительности на уровне 300 кг/ч, а в отношении плёнок - 100-150 кг/ч.

Важны и такие параметры, как энергопотребление и габариты. Наиболее ценятся энергоэффективные станки. Габариты же подбираются в зависимости от размеров перерабатываемых материалов и наличия свободного пространства в помещении.

Как работает дробилка пластика

Принцип работы измельчителей схожей независимо от типа конструкции. Сырьё подаётся в приёмное окно, которое может иметь различные размеры в зависимости от объёмов перерабатываемых материалов. Обычно габаритные установки характерны для применения на высокопроизводительных линиях переработки.

Подача сырья направлена к ротору, который вращается и постепенно с помощью режущих элементов измельчения материалов. Те куски, которые не достигли достаточно маленького размера после первого этапа переработки, остаются здесь же в корпусе дробилки до тех пор, пока не будут достаточно измельчены.

Ротор вращается посредством ременного соединения с электродвигателем. Если обороты движения вала высокие, то оказывается ударное воздействие. Твёрдый пластик превращается в крошку, а мягкий разрывается. При низких оборотах сырье разрезается более плавно.

Получению равномерных элементов при измельчении способствует прохождение дроблёнки сквозь сито с отверстиями заданного размера. В то же время те части, которые недостаточно мелкие, чтобы пройти сквозь фракционную решётку, остаются внутри корпуса и далее поддаются разрушающему их воздействию. Сито может быть заменено на другой вариант с меньшими или большими по диаметру отверстиями. Таким образом, повышается универсальность и станок можно использовать в отношении различных отходов пластика, поскольку для тонкостенных материалов требуется достижение фракции не более 14 мм, а дробление плёночных изделий осуществляется до момента получения фракции 40 мм.

Элементы, которые прошли сквозь фракционную решётку, попадают в приёмный бункер, где собираются до момента бункера или пока не закончится материал для переработки. К дробилке может быть подключено периферийное оборудование в виде транспортёра. Он может сразу осуществлять наполнение биг-бэгов полученной дроблёнкой. Управление осуществляется с помощью контрольного шкафа.

✅ В компании Шнек.ру вы сможете приобрести дробилку с требуемыми характеристиками в одной или нескольких сериях. Мы предлагаем быструю доставку в городе Волгоград по указанному вами адресу с возможностью установки и тестового запуска в счёт стоимости оборудования. При необходимости покупка оформляется в лизинг на выгодных условиях с удобным графиком платежей. Чтобы получить полную консультацию по любому интересующему вас вопросу, звоните нам по номеру +7 928 193-32-95.