❗ В последнее время часто встает вопрос о необходимости обеспечить эффективную переработку полимеров. В этом случае важным элементом является использование высококачественных экструдеров.
Экструдер - это оборудование, которое используется для переработки пластиковых материалов, таких как ПВХ, ПЭ, ПП и т.д. Он работает путем нагревания пластикового сырья, гомогенизации расплава и производства вторичных гранул. Такие станки могут быть различных типов, в том числе одно- и двухкаскадные, а также с различными дополнительными функциями, такими как фильтрация, дегазация и наличие компактора(встроенного агломератора). Формирование гранул может происходить также в нескольких вариациях, о чем будет написано далее.
Использование высококачественного экструдера для гранул гарантирует производство изделий с точными размерами и гладкой поверхностью. Также, он может быть настроен под переработку различных типов пластиков, что дает возможность контролировать параметры процесса для достижения желаемых результатов.
1. По количеству каскадов
Для производства гранул используются однокаскадные и двухкаскадные экструдеры.
Однокаскадные экструдеры являются простыми в конструкции и установке. Они состоят из одного цилиндра, в котором находится шнек разного диаметра и длины. Однокаскадные агрегаты используются в изготовлении малых объемов гранул. Однако могут перерабатывать как твердые, так и мягкие типы полимеров.
Двукахкаскадные экструдеры имеют более сложную конструкцию и работают по принципу «перелив» из одного каскада в другой, последовательно стоящих друг за другом
2. По типу резки гранул
В данной классификации можно выделить два основных вида нарезки. Стренговая и водокольцевая. В первом случае стренги, охлаждаемые в воде, нарезаются порционно на конечный продукт с помощью фрезерных или ножевых стренгорезов.
Во втором случае водокольцевая резка формирует из расплава полимеров гранулу в воде, охлаждает ее и пропускает через досушку гранул.
3. По типу шнека
Шнек – важная деталь экструдирующей машины. На первый взгляд, шнеки ничем не отличаются и могут иметь одинаковые параметры: изготовлены из 45 стали, иметь одну зону дегазации, хвостовик в виде квадрата 70х70 и длину 2200 мм. На деле – количество и строение витков играет большую роль. Так, для твердых отходов подходит шнек типа H, а для мягких – S.

4. По комплектации
Самый бюджетный вариант – базовая комплектация. Опционально линии включают в себя компактор, частотные преобразователи, фильтры расплава и т.п.
Обзор шнекового экструдера для гранул SJ 200/180 SGM с испытанием на пушонке ПП. Видео с запуска.
Производство полипропиленовых вторичных гранул на промышленном агрегате SJ 125/125 HGM+. Видео с запуска.
✅ В компании «Шнек.ру» вы сможете приобрести промышленный экструдер для пластика по цене от производителя. Наш каталог содержит модели стренговых установок производительностью от 140 до 500 кг в час. При обработке материалов энергопотребление составляет от 34 до 440 кВт на каждую произведённую тонну готовой продукции. Благодаря небольшим габаритам станки можно устанавливать достаточно компактно, что подходит для ограниченного пространства в цехе. Модели с водокольцевой резкой более высокую производительность, которая может составить от 250 до 700 кг в час. При этом энергопотребление будет варьироваться в пределах 90-440 кВт.
Все заказы выполняются нами в сжатые сроки. Отправка станков возможна в любой регион РФ. При необходимости вы можете получить бесплатную консультацию по любому товару.
Не нашли нужную модель? Нужна консультация по подбору дробилки? Напишите нам — ответим в течение рабочего дня.