Доставка Оплата Пресс-центр Гарантия Контакты Наша команда Корзина

Одношнековый экструдер

Все товары

Дробилка

Одношнековый экструдер SJ 125 H

Для ПНД, ПВД, ПП, ПС, ЛПВД
Назначение Переработка твёрдых отходов пластмасс
Производительность до 120 кг/ч
Страна производства Китай
Дробилка

Одношнековый экструдер-гранулятор SJ 150 Н

Для ПНД ПВД ПП ПС ЛПВД
Назначение Переработка твердых отходов пласстмасс
Производительность до 200 кг/ч
Дробилка

Одношнековый экструдер для производства гранул SJ2 125 HGM

Назначение Переработка твёрдых отходов пластмасс
Страна производства Китай

❗ Одношнековый экструдер – это тип экструзионной машины, используемой для производства пластмассовых изделий, где основным рабочим элементом является один вращающийся шнек. Экструдеры данного типа широко применяются в пластмассовой промышленности благодаря своей простоте, надежности и способности обрабатывать широкий спектр полимерных материалов.

Принцип работы экструзионного агрегата основан на нагреве и перемешивании полимерного сырья в виде гранул, агломерата или дробленки в материальном цилиндре при помощи вращающегося шнека. Это приводит к плавлению и гомогенизации материала, который затем продавливается через специальную экструзионную головку, формируя изделие заданной формы.

Основные части одношнекового агрегата:

  1. Загрузочный бункер – место, куда загружается исходное полимерное сырье.
  2. Материальный цилиндр – обогреваемый элемент, в котором находится шнек для перемешивания и плавления полимера.
  3. Шнек – основной рабочий элемент, вращение которого продвигает и плавит сырье.
  4. Электродвигатель – обеспечивает необходимую мощность для вращения шнека.
  5. Редуктор – передает вращение от электродвигателя к шнеку, увеличивая крутящий момент.
  6. Формирующая головка – часть, через которую расплавленный полимер выходит, приобретая заданную форму.

 

 

 

Экструдеры серии SJ, о которых идет речь, обладают рядом преимуществ, таких как:

  • Низкий уровень шума и высокая точность редуктора.
  • Оптимизированные конструкции шнека и цилиндра для улучшенного расплавления при низких температурах.
  • Изготовление шнеков и цилиндров из высококачественной азотированной стали, устойчивой к коррозии.
  • Безобслуживаемая воздушная система охлаждения цилиндров.
  • Зоны дегазации для удаления воздуха из расплава.
  • Удобная конструкция рабочей головки для замены сменной сетки.

 

Кроме того, в зависимости от требований производства и обрабатываемого материала, в экструзионные станки могут быть интегрированы различные системы резки гранул, такие как система горячей резки с водокольцевым охлаждением или стренговая резка с водяным охлаждением.

✅ Компания "Шнек.ру" предлагает заказать станок для полимеров, адаптированный под конкретные производственные нужды, предоставляя возможность тестового запуска и услуги лизинга для облегчения финансовой нагрузки на покупателя.

Задать вопрос

Не нашли нужную модель? Нужна консультация по подбору дробилки? Напишите нам — ответим в течение рабочего дня.