Мойка для ПЭТ
Все товары
Оформление кредита
Уважаемый клиент! Вам необходимо заполнить поля ниже, после чего вы будете перенаправлены на страницу оформления кредита от ТБанка.
-
Еще фото
Фрикционная мойка для ПЭТ FA 3000
-
Еще фото
Интенсивная мойка бутылок и кег PZO 325/3300-IM
-
Еще фото
Мойка для ПЭТ шнековая PZO VS-7 из чёрного металла
-
Еще фото
Шнековая мойка для бутылок PZO VS-7
-
Еще фото
Флотационная мойка ПЭТ PZO 302-VF
-
Еще фото
Флотационная мойка для пэт бутылок PZO 302-VF
-
Еще фото
-
Еще фото
Флотационная мойка пэт бутылок PZO VF 302+VH
❗ Мойка полиэтилентерефталата – важный процесс переработке вторсырья. В силу того, что ПЭТ отличается от других пластмасс, таких как ПНД, ПВД, ПА, ПП, по плотности, для него необходимо соблюдать отдельные условия мойки. ПЭТ тонет в воде в отличие от других видов полимеров. Очищение сырья, которое подаётся в аппарат, происходит посредством горячей или холодной воды, иногда с добавлением моющих средств. Бутылки подлежат измельчению, а затем отправляются в мойку, где сырьё тщательно очищается. После этого следует процесс интенсивной сушки.
Наиболее эффективно при необходимости отделения загрязнений от изделий из полимеров показали себя различные высокотемпературные режимы. С помощью горячей мойки можно нагреть материалы до такой температуры, при которой происходит растворение и отделение грязи. Затем с помощью центрифуги выполняется очистка от клея, бумажных и иных этикеток, плёночных включений и т.д. Таким образом, оборудование даёт возможность получить на выходе чистое вторсырьё, пригодное для переработки и изготовления новых изделий.
Линия переработки пластиковых бутылок
Применение комплексов позволяет обеспечить пригодность отходов в качестве вторичного сырья. Доступность данных материалов наблюдается повсеместно, поскольку бутылки являются одним из наиболее распространённых видов отходов, получаемое на выходе вторичное сырьё пригодно для изготовления новых гранул, необходимых для производства изделий ПЭТ.
Линия мойки ПЭТ демонстрирует высокую эффективность очистки. Чтобы обеспечить качество конечной продукции, следует обязательно оборудовать производственный цех многофункциональными комплексами.
Компания Шнек.ру предлагает высокотехнологичные эффективные установки и комплексы оборудования для мойки полимерных отходов.
Ленточный транспортёр
Применение ленточного транспортера необходимо для автоматизации подачи исходного материала на линию переработки. С транспортёра сырьё попадает во дробилку либо другой агрегат, что позволяет автоматизировать процесс, ускорить его и увеличить рентабельность. Ленточный транспортёр может быть установлен на любом из участков линии переработки ПЭТ, где это необходимо.
Роторная дробилка
Попадая в дробилку, бутылки измельчаются до необходимой фракции посредством ножей типа "ласточкин хвост". Эта конструкция наиболее эффективно измельчает отходы и исключает налипание частиц на лезвие или их забивание в фракционную решётку. Процесс измельчения происходит очень быстро. Конечным продуктом этого процесса являются ПЭТ хлопья, именуемые флексой.
В качестве допонительного оборудования для расширения функциональности линии используются различные накопители и периферийные устройства:
- насосы;
- бункеры досушки;
- тепловые пушки;
- нагреватели;
- коллекторы этикеток и крышек, вентиляторы высокого давления.
Этапы переработки ПЭТ
Технология переработки выглядит следующим образом:
- С помощью ленточного транспортера сырьё загружается в дробилку. Подача материалов происходит непрерывно.
- Дробильная машина выполняет измельчение бутылок в мелкую фракцию.
- Из роторной дробилки частицы направляются в установку для отделения этикеток. Отделение этикеток от бутылок – это наиболее сложный процесс, поэтому его часто выполняют в несколько этапов до измельчения, после измельчения в процессе мойки в эксплуатационной ванне, а также после сушки в циклоне.
- С помощью фрикционной мойки осуществляется этап очистки ПЭТ материалов.
- Сырьё попадает в моечную камеру. Здесь отделяется большая часть загрязнений, этикетки включения. Если это подразумевает процесс, материалы отправляют посредством шнековых транспортеров на обработку паром.
- После мойки очищенная масса направляется в центрифугу. Здесь удаляется лишняя влага.
По завершению Технологического процесса получают мелкодисперсную флексу, пригодную для грануляции и дальнейшего производства.
В нашей компании представлены мойки ПЭТ различные конфигурации с производительностью от 300 до 600 кг в час. Преимущества эксплуатации состоят в следующем:
- экономичный расход воды и энергоресурсов;
- качественное очищение от загрязнений различных видов;
- стабильная и долговечная эксплуатация;
- износостойкость деталей и недорогое обслуживание;
- возможность регулировки режима работы;
- возможность включения в автоматическую линию переработки ПЭТ.
✅ Покупателям Астрахани мы предлагаем оборудование с тестовым запуском, который осуществляется в счёт стоимости заказа. Для того чтобы обеспечить более комфортные условия приобретения оборудования, мы предлагаем покупку в лизинг. Для получения подробной консультации звоните нашему менеджеру +7 928 193-32-95.
Отзывы
Стоит у нас на линии мойки, успешно справляется с отделением этикетки от флексы. Оптимальное решение для нашего цеха, за счет качества исполнения да еще и недорогая.