Переработка резины

❗ Покрышка состоит из нескольких слоёв, изготовленных не только из резины. Она также включает текстильный слой и стальной корд. Поэтому измельчение шин – достаточно сложный процесс, который требует использования особого комплекса оборудования.

Переработка резины осуществляется в несколько этапов. В соответствии с этим подбирается оборудование для оснащения линии переработки резины. Процесс имеет следующие стадии:

• предварительная подготовка;
• дробление;
• отделение посторонних включений ( в виде металла, текстиля);
• сортировка по размеру и соответствующая фасовка.

От того, какие требования выставляются к уровню производительности, габаритности установок, какими особенностями обладает исходное сырьё, для каждой линии переработки могут быть подобраны станки с индивидуальными техническими характеристиками.

Комплекс переработки шин

Компания Шнек.ру предлагает широкий ассортимент станков в Астрахани и осуществляет комплектацию линии переработки резины, полимеров и другого сырья. Мы предлагаем вам рассмотреть комплектацию линии по переработке резины. Она может состоять из всевозможных по функциональности установок:

• станок для извлечения корда;
• станок для отрезания боковины;
• конвейер для загрузки сырья в шредер;
• двухвальный шредер;
• вибрационный транспортёр;
• ленточный конвейер;
• вибрационный стол;
• транспортер с ленточным металлосепаратором;
• мелкофракционный измельчитель;
• циклон-накопитель;
• фракционная виброрешетка;
• пневмотранспортёр .

Сформированная линия грануляции для легковых или грузовых покрышек обладает целым рядом функциональных возможностей благодаря высокотехнологичному электромеханическому оборудованию. Комплекс способен выдавать требуемую производительность, работать непрерывно в автоматическом режиме. В линиях несколько механизмов, способствующих разделению и измельчению покрышек. Применяя полный комплекс выше обозначенного оборудования, можно добиться наивысшего результата, при этом минимальный расход энергоресурсов и максимальное качество. Линии переработки шин отличается экологичностью функционирование и полностью безопасны для находящихся поблизости операторов и других сотрудников. При работе комплекса не происходит никаких выбросов в окружающую среду. Стоимость организации линий, высокая эффективность её функционирования позволяют быстро окупить вложенные средства и выйти на хороший уровень дохода.

Этапы процесса переработки

Как уже говорилось выше, переработка шин происходит в несколько стадий:

1. Первичная обработка. На этом этапе происходит отрезание боковой части шины.
2. Резка. На станке с дисковыми ножницами происходит разделение исходного материала на равные части шириной не более 70 мм.
3. Нарубка. Полученные ранее элементы разделяются на более мелкие 35 мм квадраты.
4. Отделение корда. На этом этапе отделяется металлическая проволока из отрезанной ранее боковой части. Полученная проволока складируется отдельно, а резина поступает на измельчение.
5. К измельчающим вальцам подаются заранее подготовленные элементы резины, которые транспортируются посредством движущейся ленты.
6. С транспортёра крошка поступает на вибростол, где посредством вибрации происходит подходящих по фракции частиц от тех, которые велики. Последние отправляются на повторную переработку. Те же элементы, которые соответствуют фракции, проходят далее по конвейеру.
7. Магнитный сепаратор помогает отделить металлические включения, такие как проволока.
8. На этапе очищения могут также быть установлены механизмы для исключения из общей массы не только металла, но и текстиля.
9. Очищенная от примесей крошка направляется на фасовку в специальную тару.

Линии переработки шин формируется на основе суммирования стоимости всех выходящих в неё установок.

Обязательные агрегаты для переработки покрышек

Приведем ряд станков, без которых не обходится комплексная линия переработки резиновых шин:

• станок для удаления боковой части покрышки;
• станок для нарезки резины на одинаковые ленты;
• резак для нарезки квадратных элементов из резины;
• вальцы для мелкого дробления;
• механизм для удаления проволоки из боковины;
• вибростол, который помогает отсеивать элементы неподходящей фракции;
• транспортёр ленточного типа;
• сепаратор для отделения текстиля;
• металлосепаратор, который отделяет включение из металла посредством магнитного воздействия.

В силу того что весь комплекс оборудования обладает достаточно большими габаритами, для его размещения обычно выделяют отдельное помещение.

Преимущества линии переработки шин в крошку

Обустройство таких линий имеет много преимуществ:

• осуществление полного цикла переработки;
• быстрая окупаемость вложений;
• высокий доход при минимальных расходах;
• низкое потребление электроэнергии и трудозатраты;
• возможность переработки вторичного сырья;
• для обслуживания требуется минимум персонала;
• конечный продукт имеет высокие качественные характеристики;
• полностью экологический цикл переработки;
• безопасность эксплуатации.

Как выбрать оборудование для переработки шин

При покупке станков для организации подобного производственного процесса следует ориентироваться на такие факты:

• покупка напрямую у производителя;
• высокое качество всех элементов и сборки каждой отдельной установки;
• надёжность крепежей;
• высокая прочность всех режущих и рубящих элементов;
• бесперебойная работа системы безопасности;
• наличие сертификатов качества и обязательной гарантии.

Большое значение следует уделить крошки на выходе. Она должна иметь одинаковый размер, чтобы обеспечить ее максимально рентабельное вторичное применение.

Купить линию переработки шин

В нашей компании вы сможете проконсультироваться со специалистом и подобрать всё необходимое оборудование для запуска процесса переработки шин в резиновую крошку. Мы поможем определить необходимые точные характеристики для обеспечения максимально эффективной работы в конкретных условиях вашего предприятия. Приобретение такого количества оборудования требует бизнес-плана и выделения суммы, которой не всегда располагают компании. В этом случае мы предлагаем купить станки в лизинг. Это позволит получить своё распоряжение все необходимые установки в ближайшее время, а выплачивать сумму за них постепенно согласно условиям договора лизинга.

✅ Для наших покупателей в городе Астрахань мы предлагаем выполнить тестовый запуск оборудования в счёт его стоимости. Наши установки полностью соответствуют заявленным в документации техническим характеристикам. Мы полностью знакомим заказчика с деталями линии и каждого станка в отдельности. Поэтому приобретая оборудование у нас, покупатель точно знает, что оно способно справиться с поставленной задачей. Для получения подробной консультации или оформления заказа обращайтесь к нашему менеджеру по телефону +7 928 193-32-95.