❗ Отходы пластика полиэтилена и других полимеров всё больше заполоняют полигоны городских свалок. Сортировка отходов наравне с их утилизацией позволяет немного уменьшить пагубное влияние на природу, которое оказывается из-за загрязнения её мусором различного рода. Полимеры в большинстве случаев легко поддаются переработке и могут использоваться для вторичного изготовления изделий и повторной эксплуатации. Будучи выброшенными, в естественных условиях они практически не разлагаются и выделяют под действием ультрафиолета и других факторов вредные вещества в почву и воздух. Указанные выше свойства способствуют тому, что полимеры подвергают переработке в значительной степени.
Высокотехнологичное оборудование позволяет выполнять переработку вторичного полимерного сырья без вреда для природы и человека. А качество конечной гранулы и произведённых из неё изделий ничем не уступает первичным. Использование отходов полимеров в качестве сырья для производства вторичной гранулы является очень выгодным и позволяет получить хороший доход, поэтому подобный бизнес всё больше привлекает к тебе внимание.
Первым этапом на стадии переработки является измельчение материалов. С этой целью используется дробилка шредер, которая эффективна и с заданной точностью позволяет создать равномерное по фракции сырьё, удобное для дальнейшего гранулирования.
Какие материалы можно перерабатывать с помощью дробилки
Вторсырье, поступаемое на переработку, можно разделить на следующие виды:
- крупногабаритные или обладающие толстыми стенками материалы, такие как профили, формовочные и литые изделия (требуют ударного воздействия для измельчения, а также могут деформироваться посредством истирания или сдавливания);
- плёночные, измельчающиеся посредством разрывания или разрезания, такие как полипропилен, ПВХ, акрил, полиэтилен;
- мелкие или тонкостенные (могут измельчаться зубьями и лезвиями особой формы), включающие ПВХ трубы и ёмкости для горюче-смазочных материалов, ПЭТ бутылки и т.д.
Шредер выбирают в зависимости от размера материала и его плотности. Поэтому в различных моделях дробилок отличаются по принципу работы или по размеру загрузочные окна, фракционной решетки, измельчающих механизмов, системы подачи материалов. Загрузка сырья в приёмное окно осуществляется с помощью ленточных конвейеров, ручным способом, погрузчиком.
Виды дробилок для полимеров
Предопределяет следующие разновидности измельчителей:
- валковые;
- щековые;
- конусные;
- молотковые;
- центробежные;
- роторные.
Последняя группа измельчителей особенно популярно.
Роторные шредеры
Количество роторов в таких дробилках может составлять один, два или четыре.
Однородные модели
Данная разновидность подразумевает наличие одного вала с установленными на нём измельчающими элементами. Установки отличаются низкой скоростью вращения ротора и наличием гидравлической плиты-подпрессовщика. На таких дробилках можно перерабатывать отходы гофрокартона, древесных материалов и изделий из древесины, пластиковые изделия различных объёмов, литники, покрышки, полимерные трубы, твёрдые бытовые отходы и т.д.
Модели с одним валом работают по следующему принципу:
- Материал подаются в загрузочное окно.
- Плита подпрессовщика, постепенно приближаясь и отдаляясь, проталкивает изделия к валу.
- Рабочий орган, в свою очередь, осуществляет измельчение с помощью режущих элементов особой формы. Давление плиты, как правило, регулируется в автоматическом режиме, поэтому, когда материалы максимально прижимаются к валу, пресс-плита возвращается в исходное положение и затем продолжает вновь проталкивать сырьё к ножам. Процесс измельчения заканчивается просеиванием частиц подходящей фракции сквозь специальное сито. Фракционная решётка может быть заменена на другую модель с иным диаметром ячеек.
Двухроторные варианты
Двухвальные дробилки отличаются высокой скоростью вращения роторов навстречу друг другу. При попадании отходов в бункер они вскоре захватываются режущими элементами, имеющими крюкообразную и иную форму. Процесс длится до тех пор, пока все материалы не достигнут заданной фракции. Те элементы, которые удовлетворяют требованию по размеру, проходят сквозь отверстия сита.
Четырёхроторные дробилки
Модели с четырьмя валами подходят для переработки крупных и твёрдых отходов, толстостенных изделий, а также древесины, картона и иной макулатуры, текстиля, кожаных изделий, автошин и другой резины, и даже асфальта.
Особенности эксплуатации и обслуживания
- Помещение, где устанавливается данное оборудование, должно быть хорошо проветриваемым. Поскольку мощность электродвигателей очень высока, то они производят много тепла, которое должно отводиться с высокой эффективностью.
- Регулярное восполнение смазки в подшипниках позволит сохранить стабильность и надёжность работы.
- Заточка ножей, регулярная проверка их фиксации на валу, усиление крепёжных соединений требуется для обеспечения максимальной эффективности работы.
- Перед новым запуском следует очищать устройство от остатков старого сырья.
- Подача материалов в бункер должна осуществляться равномерно, чтобы исключить блокировку камеры и перегрузку установки.
- Обращайте внимание на появление несвойственных шумов, нагрев подшипников и оборудования в целом, выпадение материалов наружу. Эти неисправности должны быть отремонтированы сразу же.
Следует помнить, что правильная эксплуатация обеспечит длительный срок службы установки, а также минимальные стоимость обслуживания и ремонта.
Купить дробилку шредер с доставкой в лизинг
✅ Компания Шнек.ру предлагает роторные для переработки полимеров. Мы при необходимости выполняем оформление покупки в лизинг на выгодных условиях и осуществляем доставку прямо на ваше предприятие в городе Волгоград. Наш специалист выполнит тестовый запуск в счет стоимости оборудования. Узнать подробности оформления заказа, наличие моделей и особенности их технической части вы сможете по телефону, указанному на сайте.
