Транспортеры и конвейеры

Особенности ленточных конвейеров и транспортеров

❗ Современные ленточные конвейеры универсальны. Они могут применяться в самых разных сферах деятельности человека – там, где необходимо в автоматическом режиме перемещать грузы. Например, на предприятии по переработке пластиковых отходов. Перед активацией оборудования в обязательном порядке проверяется степень натяжения ленты, по которой передвигаются грузы. Она должна быть оптимальной, чтобы избежать сбоев в работе агрегата и раннего износа его элементов.

У ленты оборудования есть ряд специфических особенностей:

• Толщина различается. Все зависит от того, из какого материала изготовлена лента. Например, если деталь выполнена из поливинилхлорида, то средняя толщина составляет 2-3 миллиметра. Резинотканевое покрытие имеет намного больший показатель – до 2 сантиметров.
• Ширина варьируется в серьезном диапазоне и может достигать 350 сантиметров. А вот для длины лимитов нет, она подбирается индивидуально.
• Для надежности лента устанавливается на специальные опоры, расположенные на раме через определенные промежутки.
• В конструкцию входят опорные ролики, исключающие провисание ленты в процессе передвижения груза.
• В конструкцию входят и центрирующие ролики, чья задача заключается в предупреждении перекоса.
• Загружать и выгружать материалы можно с двух сторон.
• Значение рабочего угла подъема в силу специфичности оборудования ограничивается 20 градусами.
• При сильной жаре или критическом холоде возможны сбои в работе агрегата.

Разновидности оборудования

У ленточных конвейеров есть целый ряд различных классификаций. Например, их могут группировать по области применения или разновидности груза. Обязательно разделяют оборудование по эксплуатационным параметрам.

Так лента транспортера изготавливается из различных материалов, то и по этой характеристике есть классификация. Тем не менее, эксперты считают, что стоит группировать конвейеры по двум главным критериям. Первый – структура трассы. По данному параметру различают простые, сложные, криволинейные и пространственные агрегаты. Второй важный критерий – разновидность несущей поверхности. По данному параметру разделяют спускные и подъемные конвейеры.

Рассмотрим шесть основных разновидностей оборудования, которые предлагает современный рынок конвейеров:

1. Прямые. Такие агрегаты пользуются наибольшим спросом. С их помощью можно легко перемещать различные предметы строго в горизонтальном положении. Главным преимуществом такого оборудования является универсальность. Практически любой груз можно переместить с помощью прямого конвейера. Плюс дополнительно он может style="margin:0cm 0cm 10pt"оснащаться автоматикой.
2. Наклонные. Из названия легко догадаться, что оборудование предназначено для перемещения грузов под определенным углом. При этом показатель может настраиваться в зависимости от специфики груза. Наклонные агрегаты чаще всего используются в крупных комплексах с витиеватой логистической системой.
3. Передвижные. Первостепенная задача оборудования – доставка грузов до конкретной точки. Обычно такие конвейеры используются для загрузки транспортного средства, например, зерном. Конструктивной особенностью передвижного агрегата является рама, которая опирается на шасси. Оно в свою очередь включает в себя опорные элементы, присоединенные к колесному ходу.
4. L-образные. Такие модели являются модификацией прямого оборудования. С их помощью можно перемещать грузы под углом в 60 градусов к горизонту. Есть и более специфичное оборудование. Оно позволяет осуществить спуск-подъем товаров с дальнейшим их перемещением в перпендикулярной плоскости.
5. Z-образные. Подобные конвейеры считаются наиболее сложными с конструктивной точки зрения. Они могут быть оснащены сразу несколькими изгибами. Это позволяет беспрепятственно перемещать предметы на различный уровень высоты.
6. Поворотные. Наибольшее распространение такие транспортеры получили на предприятиях пищевой промышленности. С их помощью компании организуют максимально эффективную и продуктивную логистику. Основу ленты, как правило, составляет пластичный поливинилхлорид.

Особенности ценообразования

Стоимость конвейеров сильно различается. Все зависит от технических и эксплуатационных параметров оборудования. Стоит обратить внимание на ширину ленты, она варьируется в диапазоне от 10 до 200 сантиметров. При выборе обязательно учитываются особенности перемещаемого груза.

Лента может изготавливаться из разных материалов:

• поливинилхлорид (максимальная толщина – 3,5 миллиметра);
• резиноткань (до 20 миллиметров);
• полиуретан (до 6 миллиметров).

Важно: в зависимости от того, из какого материала изготовлена лента, меняется скорость передвижения груза. Минимальное время – 0,1 метра в секунду, максимальное – 5.

Что касается длины ленты, то здесь лимитов нет. Например, длина может быть 3 метра или 5.

Не стоит забывать о конструктивных особенностях транспортера. Они тоже оказывают непосредственное влияние на стоимость. Конвейер может дополняться бортами, которые значительно увеличивают безопасность во время движения груза. При необходимости можем оборудовать транспортер навесными элементами. Все дополнительные опции обсуждаются в персональном порядке.

Главные элементы конструкции транспортера

Несмотря на технологичность, оборудование состоит из пяти главных элементов. Все они взаимодействуют друг с другом, обеспечивая стабильное движение груза в заданной плоскости. Рассмотрим подробнее все пять основных элементов конструкции:

1. Лента. Она считается первостепенным грузонесущим элементом, изготавливается из различных материалов, чаще всего – из поливинилхлорида. Габариты ленты выбираются, исходя из специфики груза. Немаловажное значение имеет и показатель производительности. Лента натягивается между двух барабанов, первый – активирует движение, второй – обеспечивает оптимальный уровень натяжения.
2. Опоры роликового типа. На самом деле разновидность опор может быть другой, но для ленточных конвейеров, как правильно, выбирается такой вариант – простой и одновременно эффективный. Ролики могут располагаться вверху или внизу. Они различаются и по форме (прямого или желобчатого типа).
3. Привод. Этот элемент приводит в движение ленту. Главным компонентом привода является двигатель электрического типа. Также он оснащен тормозной системой, муфтами, редуктором.
4. Блок натяжения. Благодаря ему степень натяжения ленты остается оптимальной в процессе работы транспортера.
5. Сбрасыватель. Его основная задача – разгружать ленту. Можно встретить различные варианты исполнения сбрасывателя. Однако самым распространенным решением на рынке является плужковый тип. Сбрасыватель по сути – это лист из металла, который монтируется под определенным углом к ленточной оси. Внизу фиксируется полоса эластичного изделия (чаще всего из резины).

Купить ленточный транспортер с доставкой

Транспортер ленточного типа считается универсальным оборудованием. За счет простоты конструкции, длительного срока эксплуатации и широкой области применения они сегодня популярны в самых разных областях деятельности человека.

Стоит отметить то, что ленточные конвейеры считаются экономичными в использовании. Они могут применяться на больших и малых предприятиях. Главное – правильно подобрать производительность, ширину и длину ленты. Они могут работать в очень сложных условиях. Например, где ограничено пространство помещения или затруднена логистика.

Купить высокопроизводительный и долговечный ленточный конвейер в Азове вы можете в компании «Шнек.ру». У нас собственная производственная база, что позволяет клиенту подобрать оборудование с нужными ему характеристиками. Все заказчики получают:

• расширенную гарантию на оборудование;
• возможность заключения договора на условиях лизинга;
• бесплатное тестирование агрегата после покупки.

✅ Оформить заказ просто. Позвоните по телефону для обсуждения условий покупки. Либо оставьте заявку на сайте, указав имя и контактные данные. Менеджер оперативно свяжется с вами в удобное для вас время.