❗ Винтовой транспортёр также именуется питателем или конвейером. Это оборудование предназначено для перемещение сырья на относительно небольшое расстояние ( до 12 м) производственного цеха. Размещение транспортёра может быть как горизонтально, так и под углом. Применение оборудования обусловлено повышением скорости линии, её автоматизацией и увеличением рентабельности производства.

Питатель часто используется в таких областях деятельности, как:
Применение шнекового транспортера возможно также по отношению к пастообразным и влажным веществам, например, глине. Всё же наиболее часто с помощью винтового конвейера перемещают следующие виды материалов:
Посредством шнекового конвейера осуществляется непрерывная автоматическая подача сырья без его повреждений. Так, например, при переработке пластика происходит подача материала от места складирования непосредственно к роторной дробилке, или любыми другими узлами. После этого материалы подаются в установку, которая непосредственно производит конечный продукт. Благодаря возможности эксплуатации конвейера не только в горизонтальном положении, но и под наклоном, становится возможной задача по транспортировке материалов с нижнего на верхний этаж.
Все шнековые транспортёры имеет схожую конструкцию, основными частями которой служат корпус, винт и привод.
Он представляет собой герметическую цилиндрическую трубу или жёлоб с крышкой. Корпус имеет секционное строение, а его секции соединены с помощью фланцевых креплений. Корпус может быть любой длины и защищён от провисания с помощью установленных под него опор. Количество опор определяется длиной питателя.
В корпусе располагается шнек (винт). Это труба, имеющая лопасти размером в соответствии с диаметром корпуса. Зазор между стенкой и краем лопасти не более 10 мм. Изготовление винта выполняется из материала, который соответствует типу перемещаемых материалов. Наиболее частым вариантом для этого является сталь.
В качестве привода используется электрический двигатель. Он соединяется с винтом по средствам трансмиссии. Мотор приводит в движение шнек и обеспечивает его равномерное вращение. Управление скоростью вращения может осуществляться с помощью специального электронного контроллера, который изменяет скорость вращения винтов в зависимости от степени заполненности приёмного бункера.
Подача материалов происходит через отверстие патрубка, который при необходимости может быть соединён с накопительным бункером. Лопасти шнека проталкивают сырьё внутрь корпуса и постепенно по мере прохождения всей длины корпуса выгружают его в приёмник через второй патрубок.
Устройства могут быть выполнены в открытом или закрытом виде.
Различают также транспортёры в зависимости от количества спиралей лопастей. Если лопасти размещаются в один спиральный ряд, то питатель называют одноходовым. При размещении двух независимых спиралей шнековый конвейер считается двухходовым.
Зависимости от расположения винтовые конвейеры могут быть горизонтальными, вертикальными или наклонными.
В зависимости от конструкции винта и назначения можно выделить следующие виды транспортеров шнекового типа:
Компания Шнек.ру предлагает винтовые конвейеры для транспортировки сыпучих материалов с любой фракцией. Применение актуально как для перемещения, так и для сепарации его от воды после пребывания в ванне флотации. Мы предлагаем транспортёры с производительностью до 600 кг/ч.
В нашем каталоге представлены модели, которые всегда есть на складе. При необходимости наша компания может разработать индивидуальную установку под требования вашего предприятия. Наши винтовые конвейеры обладают следующими преимуществами:
Всё оборудование, которое мы предлагаем в городе Астрахань, может быть доставлено и установлено на производство. При необходимости мы выполним тестовый запуск в счёт его стоимости, и обучен персонал в работе.
✅ Приобретая оборудование у нас, вы можете рассчитывать на максимально выгодную стоимость, поскольку мы являемся производителем. Для более комфортных услуг приобретение установки вы можете оформить покупку в лизинг. Чтобы получить бесплатную консультацию по любому вопросу, звоните нашему менеджеру по телефону +7 928 193 32 95.
Не нашли нужную модель? Нужна консультация по подбору дробилки? Напишите нам — ответим в течение рабочего дня.