Гарантия Сервис Оплата Доставка Контакты Наша команда Акции

Шнековые дозаторы для сыпучих материалов

Все товары

Оформление кредита

Уважаемый клиент! Вам необходимо заполнить поля ниже, после чего вы будете перенаправлены на страницу оформления кредита от ТБанка.

  • Еще фото

Весовой дозатор однокомпонентный PQ-12-1

Производительность 0.3-3 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально
  • Еще фото

Весовой дозатор однокомпонентный PQ-16-1

Производительность 0.72-7.2 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально
  • Еще фото

Весовой дозатор однокомпонентный PQ-20-1

Производительность 1.4-14 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально
  • Еще фото

Весовой дозатор однокомпонентный PQSM-12-1

Производительность 0.3-3 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально
  • Еще фото

Весовой дозатор однокомпонентный PQSM-16-1

Производительность 0.72-7.2 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально
  • Еще фото

Весовой дозатор однокомпонентный PQSM-20-1

Производительность 1.4-14 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально
  • Еще фото

Весовой дозатор двухкомпонентный PQ-12-2

Производительность 0.3-3*2 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально
  • Еще фото

Весовой дозатор двухкомпонентный PQ-16-2

Производительность 0.72-7.2*2 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально
  • Еще фото

Весовой дозатор двухкомпонентный PQ-20-2

Производительность 1.4-14*2 кг/ч
Точность смешивания 0.2 г
Смеситель Опционально

Точное и стабильное дозирование — одна из ключевых задач на любом производстве, связанном с переработкой порошков, гранул и других рассыпных компонентов. Шнековые дозаторы для сыпучих материалов решают эту задачу максимально эффективно: винтовой механизм обеспечивает равномерную подачу продукта без пульсаций и потерь. Именно поэтому дозатор для сыпучих материалов шнекового типа остаётся самым востребованным решением в пищевой, химической и строительной отраслях.

Принцип работы и конструктивные особенности

Шнековый дозатор для сыпучих материалов состоит из загрузочного бункера, транспортирующего шнека и привода с регулируемой частотой вращения. Продукт поступает в рабочую зону, где спиральный вал перемещает его к выходному патрубку. Объём порции задаётся скоростью вращения и шагом витка, что позволяет гибко настраивать производительность от нескольких граммов до сотен килограммов в час. Такая конструкция делает шнековый дозатор сыпучих материалов универсальным инструментом для работы с мукой, цементом, содой, комбикормом, пластиковыми гранулами и другими продуктами.

Преимущества шнековой технологии дозирования

Дозаторы шнековые для сыпучих материалов выгодно отличаются от вибрационных и весовых аналогов по целому ряду параметров. Во-первых, они обладают компактными габаритами и легко встраиваются в существующие технологические линии. Во-вторых, дозатор сыпучих материалов шнековый практически не создаёт пылевых выбросов, что критически важно при работе с мелкодисперсными порошками. Помимо этого, простота конструкции обеспечивает минимальные эксплуатационные расходы: замена шнека или уплотнений занимает не более часа.

Среди дополнительных достоинств — низкий уровень шума, возможность работы с абразивными и гигроскопичными составами, а также совместимость с системами автоматического управления. Дозаторы для сыпучих материалов шнековые легко интегрируются в АСУ ТП и могут управляться через ПЛК или промышленный компьютер.

Автоматические модели и сферы применения

Современные автоматические шнековые дозаторы оснащаются тензометрическими датчиками, сервоприводами и сенсорными панелями оператора. Это позволяет добиться точности дозирования до ±0,5 % и полностью исключить влияние человеческого фактора. Автоматические шнековые дозаторы применяются на фасовочных линиях, при производстве сухих строительных смесей, в фармацевтике и на комбикормовых заводах — везде, где важна повторяемость результата и высокая скорость цикла.

Шнековый дозатор для сыпучих материалов также используется в лабораторных условиях, когда необходимо точное порционирование малых объёмов реагентов. Компактные настольные модели с объёмом бункера от 5 литров позволяют работать с навесками от 1 грамма. Благодаря модульной конструкции дозаторы для сыпучих материалов шнековые легко адаптируются под нестандартные условия монтажа.

Как подобрать оборудование

При выборе следует учитывать физико-механические свойства продукта: насыпную плотность, угол естественного откоса, склонность к слёживанию и абразивность. Производительность дозаторов шнековых для сыпучих материалов варьируется от 0,1 до 50 м³/ч в зависимости от диаметра шнека и мощности привода. Для агрессивных сред доступны исполнения из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316, а для пищевых производств — варианты с полированной внутренней поверхностью. Дозаторы шнековые для сыпучих материалов также выпускаются во взрывозащищённом исполнении для работы с горючими порошками.

Если вам необходим надёжный дозатор сыпучих материалов шнековый для конкретной технологической задачи, наши инженеры помогут рассчитать оптимальную конфигурацию. Мы подберём диаметр, длину и шаг шнека, тип привода и систему управления с учётом характеристик вашего продукта и требуемой производительности.

Где заказать шнековый дозатор

В каталоге представлены шнековые дозаторы для сыпучих материалов различной производительности — от компактных лабораторных до промышленных моделей для непрерывных технологических линий. Мы поставляем оборудование собственного производства с гарантией до 24 месяцев и полным комплектом технической документации. Шнековый дозатор сыпучих материалов купить можно с доставкой по всей России; сроки изготовления стандартных моделей — от 10 рабочих дней.

Чтобы шнековый дозатор сыпучих материалов купить по выгодной цене, оставьте заявку на сайте или свяжитесь с отделом продаж по телефону. Мы предложим индивидуальные условия для оптовых заказов и поможем организовать пусконаладочные работы на вашем предприятии. Дозатор для сыпучих материалов шнекового типа — это проверенное решение, которое окупается уже в первые месяцы эксплуатации за счёт снижения потерь сырья и повышения точности технологического процесса.